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东成红木 | 红木家具为何讲究“三分料七分工”

媒体:原创  作者:东成红木
专业号:东成红木 2024/11/29 9:07:19

红木作为珍贵的用材,一直是高档家具的选材佳品。上等红木制成的家具不仅大气美观,更有传承数百年的质量保证,深受各界人士所喜爱。东成红木在延续中国传统工艺的基础上将红木加工的工序更加细致化、科学化。独有的108道工序每一步都严格要求,缺一不可。其生产的每一件红木家具,均经过开料、木工、烘干、雕花、刮磨、上蜡等工序。因此,东成红木家具精品在行业内、市场活动和消费者心中均是高品质的可靠象征。

一般而言,我们在挑选家具的时候,首先进入眼帘的是一个家具的整体造型,大小尺寸是否合适,装饰是否恰到好处,满足个人视觉美感。当外观造型合心意后,接下来就是从细处入手,关注家具制作的工艺了。能进入红木家具大品牌行列的,不仅需要精美考究的造型设计,制作精良亦是一个重要的参考。

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红木业内有一个约定俗成的说法叫“三分料,七分工”。因此,选材配料是做好一件家具的关键,选用稀有精良的红木材料加上科学合理的配料。东成红木在东南亚和非洲等全球多个地区建立了多家优质木材生产加工基地,为红木家具制造提供了可靠的原材料保障。东成红木所制作的每一套红木家具,都尽可能选用同批次采伐、纹理相近的红木家具,让家具纹理最为和谐、漂亮,家具性能最为稳定。

此外,东成红木家具精选大料和芯材料,不允许有开裂、虫孔、缺损、朽木等瑕疵。同时精心比对纹理和颜色,纹理走向一致,过渡自然,少拼不补,从选材配料开始就一丝不苟。

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要成就让消费者钟爱的红木家具,选材配料只是第一步,接下来还需要干燥、木工、雕刻、刮磨、上蜡、包装等上百道工序,每项工艺都不能掉以轻心。东成红木以现代化标准厂房为主体,秉持“不良品坚决不流出厂门,不流向市场,要对消费者负责”的原则,并从四大核心工艺环节入手进行严格把控,即:木作工艺、雕刻工艺、刮磨工艺、涂饰工艺。

干燥技术有利于提高家具的稳定性,防止产生变形和开裂。东成红木拥有国内领先的木材烘干专家系统和智能化控制技术,科学合理地控制各个部件的含水率,从根本上解决了南方家具移居北方开裂、收缩、变形等诸多质量问题,有力的保障家具的基础品质。

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涂饰工艺是整套家具里最后一道重要工序,为了更好地保护红木家具,东成红木都会使用健康绿色环保的天然蜂蜡进行保护,保持原始木材清晰的纹理,红木家具更自然、色泽光艳,端庄大气,经久耐用。

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如果是红木家具,就必定使用到榫卯结构。榫卯结构是制作红木家具的重要工艺之一,凸出部分叫榫(或榫头),凹进部分叫卯(或榫眼、榫槽),榫和卯咬合,不需要一钉一铆,就能使家具部件牢固地结合起来。榫卯做得好,家具使用寿命便大大延长。东成红木家具坚持全榫卯结构,绝对不使用铁钉,一榫一卯拿捏精准,细致入微。

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只有每一项工艺都精益求精,才能制造出无可挑剔的红木产品。高品质已根植在东成红木的基因里,东成红木始终坚守国家AAAA级标准,始终遵循108道生产工序,力求将每一个家具细节都做到极致,为满足消费者的需求不遗余力。

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