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来源：中国木材工业

（文：劳万里 邓侃， 图：王双永）

中国林科院木材所有这样一群年轻人，他们用自己的所学和经验，完成了一台冷压机的技术改造，让这台购置了20年已经面临淘汰报废的老设备提高了性能、拓展了使用范围。

2003年，中国林科院木材所在实施JICA项目时，花费近20万元购置了一台500吨的3×7尺冷压机，用于冷压制备人造板。项目结束后，因该设备不能满足科研工作发展的要求而被长期闲置在林木生物质低碳高效利用国家工程研究中心北京中试基地（以下简称中试基地）并面临报废。

面对这种情况，林木生物质低碳高效利用国家工程研究中心北京中试基地主任周海宾博士看在眼里疼在心里，他没有简单地采取报废措施，而是决心修旧利废。为此，他牵头王双永、王雨晨、侯晓鹏、邓昊、方明、杜永河等年轻同志组成了技术革新小组，对这台压机进行改造。

革新小组针对老压机用途单一且压力、速度、位移均不可控的缺陷问题，通过大量的走访调研、讨论分析后认为可以将这台主要用于人造板生产的冷压机改造成具有自动化控制功能的压力试验装置，以满足当前乃至今后相当长时期木材工业科研发展需求。

技改方案方向明确之后，这伙年轻人综合机械工程、电气工程、自动化控制等专业知识和技术，重新设计了液压系统、数据采集系统、控制系统；购置了电磁阀、行程开关、传感器等元器件以及液压油、电线电缆等耗材，自己动手清洗油箱及油路管道，更换密封圈改造油路管道，安装电磁阀，重新安装油箱换液压油，安装行程开关和位移传感器，并利用旧机柜组装了新的控制柜。

从2022年9月开始，历时5个多月终于实现技改方案设定的油缸压力、速度精准控制；油缸位移和行程安全自动控制；压力试验装置动作的自动控制；位移及对应压力测试数据的实时采集；操作界面友好且手自一体化联动的五大目标。改造后的设备可以满足木（竹）材顺纹/横纹抗压强度、抗压弹性模量等力学性能测试，超负荷承压状态下木构件力学行为研究和生物质材料板材制备过程中压力的精准控制等多种科研需求。

技改后的新装置，在市场上是没有生产的，如果定制需要50多万元，而这次技改仅仅花费不到5万元。

500吨荷载压力试验装置

附录：

YZC-500A型压力试验装置；500t；具体参数如下：

欢迎全国有关教学科研单位和企业利用这台设备开展试验研究！

中国木材工业

中国林科院木材工业研究所主办，报道国内外木材工业领域前沿科技进展、先进实用技术、最新市场动态及行业热点资讯，致力于搭建“产学研用”权威交流平台。